和利时助力井神盐化打造智能车间
发布时间：2018-06-29 18:00:02
本项目的实施是实现井神盐化由传统制造业向现代化“智造”转变的重要一步。生产管控系统项目的成功实施将大幅度提高生产设备利用率，减轻人员工作强度；通过严格的质量控制提高产品品质；增强生产管理的透明度；缩短产品交货周期；减少车间在制品；降低产品综合生产成本。最终提高用户满意度，增强企业综合生产经营效益。
1 背景
江苏井神盐化股份有限公司是江苏省盐业集团有限责任公司的控股子公司，是集科研、生产、销售于一体的全国大型盐及盐化工企业，连续多年入选中国制盐行业企业十强。为满足企业快速发展的需求，井神盐化第二分公司2017年建设20万吨食盐加工配送中心生产线，生产区域包括中端一区、中端二区、高端区等。
为应对数十个规格产品的生产设计，以及小批量、多品种、大市场特性导致的劳动组织过于复杂的局面，井神盐化的项目需要利用先进的自动化、智能化、信息化技术，最大程度减少劳动定员、减轻工人劳动强度，实现降低生产成本的目标，最终提高产品的市场竞争力。
为此，和利时为井神盐化量身定制，以新建的食盐包装配送车间为起点，打造智能车间，建立一套贯通食盐加工配送中心各生产工艺过程的整体解决方案，包括：综合监控平台、生产管控系统、数字化仓储系统、智慧物流一卡通系统等。此次和利时在提供解决方案的过程中，改变了传统的管理方式，借鉴其他制造相关行业的先进管理思想，融合井神盐化自有管理经验，实现管理的标准化与信息化，提高管理水平，建立管理的标杆，从而逐步向其他子公司推广。
2 系统实现目标
（1）提高生产效率：
降低非生产工时；
提高员工人均产出。
（2）安全稳定生产：
减少非计划停机；
减少工艺偏离。
（3）生产全流程可追溯：
提高生产管理及数据查询效率；
提高生产管理信息准确率；
提高产品质量（自动化手段提供精确配料）。
3 实施与应用情况
本项目的实施范围主要包括：建设生产运行中心（调度中心和大屏幕系统）、综合监控平台（SCADA系统）、生产管控平台（MES系统）、数字化仓储（WMS系统）、智慧物流一卡通系统等。具体内容如下：
（1）实现该生产车间（供料混配料）、生产线（包装）、装箱、码垛以及气力输送、数字仓储、物流一卡通等自动化系统的综合集成，实现生产车间自动化、信息化、透明化管理，生产管理人员远程就可方便查看车间各单元的生产状况，比如计划执行情况，车间生产异常（如生产停线），设备运行状态信息（工艺参数、故障、报警）等，部分生产装置和设备可以实现远程集中控制，使管理人员不下车间，也能掌握第一手的生产现场信息；
（2）实现视频监控、安防等系统集成，集中监控；
（3）实现与溯源码控制系统集成，产品生产、批次跟踪与追溯数据监控及查询；
（4）根据库存情况制定生产计划，生产计划分解到车间、生产单元、产线，并能对以上计划进行现场跟踪、管理，对完工的工单进行实时报工统计；
（5）实现数字化仓储管理，建立虚拟库区，实现产品出入库数字化管理，实时监控产品库存情况；
（6）实现从包装车间生产各工艺过程、到成品的质量管理、采集质量信息，实现重点管控部位在线质量数据监测、记录和报警。并将纸质的质量记录档案电子化管理，方便后期查询，实现质量监控，防止不合格品流转到下道工序，提升产品质量；
（7）实现各类生产统计报表，包括：产品产量、物料消耗、能用消耗日报/周报/月报等；
（8）实现员工绩效管理，增强员工考核实时性与客观性，提高员工工作效率；
（9）建立生产运行中心集控平台（SCADA）；
（10）建立智慧物流一卡通系统。
4 项目创新性
本项目是和利时智能工厂解决方案在食盐行业的首次应用。从包装和配送环节着手，完成智能化升级；推广至全厂集控集成，打造完整的智能工厂，并推广到其他子公司。项目实施策略清晰，步骤扎实。
本项目是多个系统的综合布局协同工作。既有监控层的SCADA、执行层的MES、先进的数字化仓储系统，还有作为厂内智能物流先驱的智慧物流一卡通系统。这些系统也要与控制层以及信息化层的多个系统互连，真正实现信息高效、透明。
本项目的集成范围很广。包括：
现有自动化单元：5个混料单元、5个配料单元、5个区域机房包装机、5个装箱区域装箱机或机器人、5个成品码垛单元、2个气力输送单元；
系统：2个货梯监控终端、1套100点的视频监控系统、1套溯源码控制系统、2套暖通及2套除尘系统；
仪表数据：3个压缩空气流量、120个电计量、4个生活用水及工艺用水计量。
5 项目意义
本项目的实施是实现井神盐化由传统制造业向现代化“智造”转变的重要一步。生产管控系统项目的成功实施将大幅度提高生产设备利用率，减轻人员工作强度；通过严格的质量控制提高产品品质；增强生产管理的透明度；缩短产品交货周期；减少车间在制品；降低产品综合生产成本。最终提高用户满意度，增强企业综合生产经营效益。
